Track-4-Quality

Motivation

Im Zukunftsprojekt Industrie 4.0 bietet sich heute die Chance, über eine intelligente Steuerung und Vernetzung die Flexibilität, die Energie- und die Ressourceneffizienz von Produktionsprozessen auf eine neue Stufe zu heben. Elektronik und Sensorik, die zu den Stärken gerade auch kleiner und mittlerer Unternehmen in Deutschland zählen, spielen dabei eine Schlüsselrolle. Durch die Einbettung in Produktionsanlagen und Produkte werden die Potenziale der Mikroelektronik und der Digitalisierung für das Zukunftsprojekt Industrie 4.0 nutzbar gemacht und die Innovationsdynamik der deutschen Industrie gestärkt.

Ziele und Vorgehen

Für die automatisierte Qualitätssicherung ist es notwendig, jedes Bauteil in der Produktion identifizieren zu können. Bei sehr kleinen Bauteilen, aus hygienischen oder Reinheitsgründen lässt sich eine herkömmliche Markierung jedoch nicht einsetzen. Ziel des Vorhabens ist daher ein Identifikationsverfahren, das Bauteile an ihrer mikroskopischen Oberflächenstruktur erkennt. Diese ist für jedes Bauteil einmalig – ähnlich dem menschlichen Fingerabdruck. Kern der Innovation ist ein Sensorsystem mit einem anwendungsspezifisch programmierten Chip. Dieser soll aus der Oberflächenstruktur in Echtzeit eine Signatur errechnen, die zur Identifikation geeignet ist. Das Verfahren soll in verschiedenen Produktionsumgebungen erprobt werden, darunter in der Gussfertigung von Metall- und Kunststoffteilen.

Innovationen und Perspektiven

Die markierungsfreie Einzelteilverfolgung ist ein wichtiger Baustein für Industrie 4.0. Im Erfolgsfall kann das T4Q-System dies von der Produktion bis zum Recycling gewährleisten. Hierdurch ergeben sich nicht nur bei den Herstellern, sondern auch bei den Anwendern des T4Q-Systems vielseitige Verwertungschancen: zum Beispiel in hochreinen und Präzisions-Fertigungsverfahren in der Mikro-technik, Optik oder Medizintechnik.