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Drahtlose intelligente Sensorsysteme zur produktbasierten Steuerung industrieller Produktionsanlagen

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Optimierung einer Fertigungsstraße durch geeignete Sensorsysteme© MSF-Vathauer Antriebstechnik

Motivation

Im Zukunftsprojekt Industrie 4.0 bietet sich heute die Chance, über eine intelligente Steuerung und Vernetzung die Flexibilität, die Energie- und die Ressourceneffizienz von Produktionsprozessen auf eine neue Stufe zu heben. Elektronik und Sensorik, die zu den Stärken gerade auch kleiner und mittlerer Unternehmen (KMU) in Deutschland zählen, spielen dabei eine Schlüsselrolle. Anwendungen in der Industrie 4.0 erfordern vielfältige Sensorsysteme. Der Trend zur flexiblen Anpassung an Anwendungs- und Kundenanforderungen bei minimalen Stückzahlen erfordert hier neue Konzepte.

Ziele und Vorgehen

Ziel im Projekt ist die Entwicklung eines drahtlosen, intelligenten Sensorsystems, das den Produktionsprozess auf Einzelstückbasis steuert. Damit kann ein „intelligentes Werkstück“ individuelle Fertigungsdaten übergeben sowie Prozessdaten erfassen und deren Auswertung an die Anlagensteuerung weiterleiten. Die daraus folgende Flexibilität erlaubt eine für jedes Produkt individuelle Fertigung und eine sehr modulare Anlagenkonzeption. Gleichzeitig ermöglicht die Echtzeit-Überwachung und Dokumentation des gesamten Produktionsprozesses eine umfassende Qualitätskontrolle. Das System wird bis zum Projektende in drei unterschiedlichen Produktionsanlagen demonstriert, z. B. in einer Förderanlage für Fertigungsstraßen.

Innovationen und Perspektiven

Das intelligente Sensormodul soll drahtlos mit Energie versorgt werden, wozu das Modul hinsichtlich der Energieeffizienz optimiert werden muss. Bei der Energieversorgung wird ein neuartiges Konzept umgesetzt. Das fertige Sensorsystem kann aufgrund seiner Konzeption branchenübergreifend in bestehende und neue Produktionsanlagen integriert werden.